鑄造是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。進(jìn)入20世紀(jì)，鑄造迅速發(fā)展，一方面是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步，對鑄件各種機(jī)械物理性能提出更高的要求，要求具備良好的機(jī)械加工性能；另一方面是擁有了更好的物質(zhì)條件，機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展給鑄造業(yè)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。

鑄造毛坯因近乎成形，因此可以實現(xiàn)免機(jī)械加工或少量加工，不僅降低了生產(chǎn)成本，在一定程度上也減少了制作時間。但是，歷來鑄造的毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下，因為鑄造工藝很復(fù)雜，原材料控制不嚴(yán)、工藝方案不合理、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)仍蚨紩硅T件產(chǎn)生各種缺陷，夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等都是常見的缺陷類型。首選的有效方法是利用工業(yè)x射線檢測儀檢測鑄件內(nèi)部缺陷，以確保鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定。

正業(yè)科技工業(yè)x射線檢測儀通過X射線對鑄件進(jìn)行無損檢測，能夠在不損壞被檢測對象的情況下，檢測鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等信息判確定缺陷和質(zhì)量。通過掃碼器能夠自動識別條形碼或者二維碼內(nèi)包含的批次、數(shù)量等生產(chǎn)信息并形成清單呈現(xiàn)至工控機(jī)上，實現(xiàn)隨時調(diào)用及查閱。CCD成像系統(tǒng)自動識別標(biāo)簽的位置，自動關(guān)聯(lián)X-Ray成像結(jié)果，并能在標(biāo)簽空白處做X-Ray成像不良對應(yīng)的標(biāo)記，然后將不良品挑選出來，設(shè)備前后端可與產(chǎn)線對接。

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